8月11日，九江石化與華東理工大學(xué)共同召開九江石化煉油主裝置機理模型測試工作推進會。雙方就“融合過程機理與運行特性的煉油核心裝置模型構(gòu)建和面向多目標(biāo)非線性大規(guī)模的生產(chǎn)計劃優(yōu)化系統(tǒng)”研究課題的測試方案、測試過程的相關(guān)工作安排、后續(xù)深化應(yīng)用工作進行了討論及部署。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

“煉油生產(chǎn)過程全局優(yōu)化運行的基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)”系九江石化與華東理工、上海交大等5所高校聯(lián)合開展研究的國家自然科學(xué)基金項目。由華東理工大學(xué)承擔(dān)的“融合過程機理與運行特性的煉油核心裝置模型構(gòu)建和面向多目標(biāo)非線性大規(guī)模的生產(chǎn)計劃優(yōu)化系統(tǒng)”研究子課題，旨在通過開發(fā)并實現(xiàn)虛擬仿真、離線自動優(yōu)化、生產(chǎn)計劃優(yōu)化三大功能，形成九江石化全流程優(yōu)化虛擬制造技術(shù)，進一步提升生產(chǎn)計劃和裝置操作優(yōu)化水平。

此次測試主要是驗證華東理工大學(xué)業(yè)已完成的煉油主裝置機理模型對關(guān)鍵產(chǎn)品收率、性質(zhì)等重要指標(biāo)預(yù)測的精度，測試范圍涵蓋常減壓、連續(xù)重整、催化裂化等10套裝置，計劃9月底前完成測試工作并形成測試報告，為下一步的深化應(yīng)用打好基礎(chǔ)。

為做好相關(guān)測試工作，九江石化組建包含了生產(chǎn)、技術(shù)主管部門及運行單位的專業(yè)團隊，具體負責(zé)機理模型測試及今后運用機理模型預(yù)測和方案優(yōu)化，力求從多角度、全方位考察機理模型的準確性，特別是物料平衡數(shù)據(jù)的準確性，并根據(jù)測試結(jié)果進一步完善機理模型的精度。

在此基礎(chǔ)上，九江石化計劃從10月份開始，將新開發(fā)的虛擬制造系統(tǒng)與現(xiàn)有的計劃排產(chǎn)系統(tǒng)進行“雙軌”運行，逐步推進計劃排產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)的深化應(yīng)用，并持續(xù)完善虛擬制造系統(tǒng)的功能。（王群偉）